山科飞泰铝板超声波相控阵探伤机器人小车功能介绍

山科飞泰是一家专业超声波探伤设备生产厂家，依托山东省科学院激光研究所30年无损检测技术支持，研发多款自动化探伤设备，其中这款为铝板内部及表面缺陷检测打造的探伤机器人小车，广泛应用于铝板生产、加工、质检等环节，可精准识别铝板内部缺陷，保障铝板质量，设备均通过国家检测中心认证，以稳定可靠的性能获得市场认可。

铝板超声波相控阵探伤机器人小车功能介绍

铝板探伤机器人小车是山科飞泰针对铝板缺陷检测需求，自主研发的便携式相控阵自动探伤设备，采用自动检测机器人+相控阵探伤系统的一体化设计，可实现铝板全表面全覆盖自动扫查，精准检测分层、夹杂、气孔、晶粗等材料性质缺陷，大幅提升检测效率与精度，减少人工干预，降低检测成本，为铝板生产企业提供高效、可靠的质检解决方案。

设备核心组成及特点

设备由自动检测机器人小车、PA32-128通道相控阵仪器、相控阵探头、大容量水箱、激光定位反射板及配套控制系统组成，各部件协同工作，确保检测过程稳定、精准、高效。

（一）全自动检测机器人小车

作为设备的移动检测载体，采用铝合金框架搭建，兼具轻量化与高强度特性，空载重量小于35kg（不含电池），可负载30KG，便于搬运与操作。检测速度可达10m/min，速度、加速度均可调，最大扫查速度可达约40m/min，充分满足现场生产节拍与检测质量要求；配备大容量电池，工作时间≥6小时，可实现长时间连续检测。具备全自动扫查功能，搭载惯性导航与激光定位系统，可实时检测运行轨迹并及时纠偏，确保检测精度；内置铝板边界探测传感器，能自主检测铝板边界、测量铝板全局尺寸与摆放姿态，根据铝板实际尺寸自动规划Z字形、回字形等扫查路径，实现全程自动化扫查。

（二）PA32-128通道相控阵仪器

作为设备的核心检测单元，采用先进相控阵技术，检测性能好，可实现高精度缺陷识别与数据处理。频带宽度0.5-15MHz，数字化频率100MHz/8bit，接收晶片128个，重复频率1KHz-5KHz，发射电压50-100V；采用Windows10全中文操作界面，操作便捷；具备数字滤波、DAC曲线制作、TCG深度补偿等功能，可有效提高检测信噪比，减少误报；支持A/B/C/D/L多种扫查图像组合切换，实时记录检测全过程，通过X、Y方向编码器记录扫查位置，形成清晰直观的C扫图像，精准定位缺陷位置。具备自动存储、打印、离线数据导出功能，存储容量≥2T，可长久存储连续探伤记录；具备声光报警功能，检测到超标缺陷或耦合不良时，自动发出报警信号，同时开机可自动检测仪器与探头状态，出现故障及时提示。

铝板超声波相控阵探伤机器人小车核心优势

技术先进：依托山东省科学院激光研究所的科研实力，采用相控阵技术与激光定位技术结合，检测精度与效率远超传统设备，同时具备成熟的技术成果转化能力，设备性能稳定可靠。

全程自动化：从铝板尺寸测量、扫查路径规划，到缺陷检测、数据存储与报警，全程无需人工干预，大幅减少人工成本，避免人为操作误差，提升检测一致性。

适配性强：可兼容不同尺寸、厚度的铝板检测，探头采用万向节夹持，通过弹簧导轨与系统连接，可适应起伏不平的铝板表面，保证超声检测的耦合要求，扩大产品覆盖范围。

操作便捷：全中文操作界面，兼容触摸与键鼠控制，参数可独立或统一调整，支持工艺参数保存与调用；检测数据可实时传输、存储、打印，离线分析便捷，降低操作人员专业门槛。

品质保障：设备所有部件经过严格检测，均通过国家检测中心认证，服务300多家知名企业，实战经验丰富；具备完善的自检与诊断功能，便于设备日常维护与校准，延长设备使用寿命。