目前我国生产的铝合金预拉伸板内部质量控制 是采用超声波接触法无损检测，但超声波接触法探 伤的缺点是工作效率低，探伤人员劳动强度大，由于 人的因素使探头与板材的耦合压力有很大差异，因 此对不连续性评定产生误差，在大批量探伤检测中， 声束覆盖率达不到探伤标准要求。由于人的因素， 如探伤人员的探伤经验，探伤手法，责任心，以及长 时间的工作产生的疲乏，使检测结果的准确性产生 误差，经常出现供需双方发生质量异议，由于超声波 接触法探伤耦合剂为油脂，不利于环境卫生的保护，板材在加工时，需要对表面进行油污清理。因此，根据多年超声波接触法探伤不利因素，国防科技用铝合金预拉伸板要求水浸自动探伤。石家庄飞泰检测仪器有限公司的超声波水浸自动探伤技术，对铝合金预拉伸板材进行100% 无损检测。

 1 水浸检测设备

 水浸检测设备由以下几部分组成: 能够满足多通道探头调试及承装被检板材的水槽( 水槽内装一个能使板材进水、出水的升降台) ; 用于控制操纵器在 X、Y 方向上运动，跨装在水槽上的桥架; 对超标不连续性的位置进行自动标记的打标装置; 安有 8 个漆刷式探头、8 个聚焦探头和一个评估探头，可实现 X、Y、Z 方向上运动模式的扫描器; 用于对检测完成板材自动除水的挤水装置和烘干装置; 以及过滤能力可达微米级的过滤器和每个运动轴的端部都装有的电磁限位开、机械震动缓冲器，急停开关等。

2 超声波探头

有三种规格的探头: 点聚焦探头、漆刷式探头和评估探头

． 3    多通道超声波探伤系统

每个通道 TCG 曲线可以单独编程

实时 A扫描、B 扫描、C 扫描，多通道多闸门显示，每个闸门可显示振幅和渡越时间。8 通道探头阵列检测组成一张真实的 C 扫描检测视图，可显示扫描器位置，扫描时间。扫描结束后，操作者可根据 C 扫描上可疑位置，命令系统移动到该位置用于在线评估。系统自动计算要移动的位置，在此期间，系统提供全部的运动控制和局部扫描以及 C 扫描图像处理。

4    对比试样

对比试样板用于测试超声波水浸自动探伤检测系统不连续性分辨率、探测盲区及探测C扫图  

采用多通道漆刷式探头对铝合金预拉伸板进行超声波水浸自动探伤，探伤效率非常高，重复性好; 板材声束覆盖率达到 100% ; 对不连续性判定准确可靠; 能够达到GJB 1580A-2004、GB / T 6519-2000 A 级

探伤标准要求，满足了国防科技工业对铝合金板材质量的要求; 由于耦合剂由水替代油脂，所以板材探伤现场环境清洁，具有显著的社会效益和经济效益