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液化气球罐超声波探伤检测工艺实例

作者:人气:发表时间:2020-7-13 16:06:53

液化气球罐超声检测要求

液化气球罐设备设计压力1.8MPa,容积1000立方米,超声探伤检测执行JB/T 4730.3-2005标准,抽查20%的球壳板进行超声波检测,Ⅱ级合格,对接焊接接头焊后36小时应进行100%超声波检测,Ⅰ级合格,自选条件优化编制球壳板超声检测工艺。


明确检测对象和检测要求

球壳板是用钢板压制而成的,材质为低合金钢,要求安装JB/T4730.3-205进行超声探伤检测。按此要求和对象,确定应根据JB/T 4730.3中4.1节“承压设备用钢板超声检测和质量分级”进行检测和验收。


选择检测技术、检测面和检测方向

根据标准,应采用纵波直探头法,检测面和检测方向是在任一轧制钢板表面的垂直入射检测。由于在现场检测,可采用探头与工件直接接触法。


选择仪器、探头和耦合剂

仪器应适合钢板检测,模拟式或数字式超声探伤仪均可使用,考虑到壁厚42mm,探头在标准中有规定,应选取2.5MHz、晶片尺寸在Φ20mm-25mm之间的单晶直探头,可选择2.5P20Z型号;耦合剂应选择考虑对金属材料的腐蚀问题,本球壳为低合金钢不用考虑生锈的问题,可以选择用水。标准中有规定,对于厚度范围为40-60mm的钢板,应选用CBⅡ-2标准试块。


选择扫查方式

扫查方式有全面扫查、列线扫查、边缘扫查和格子扫查等几种,JB/T 4730-2005标准中规定;探头沿垂直于钢板压延方向,间距不大于100mm的平行线进行扫查。在钢板刨口预定线两侧各50mm内应做100%扫查。


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