飞泰现有德国进口钢管相控阵无损检测设备，主要用于无缝管、螺旋管、管线等钢管相控阵探伤检测，自动化程度高可对钢管的全管体检测，对内径、外径、平均壁厚和表面检查。

德国进口相控阵无损检测设备展示

超声相控阵检测技术

超声相控阵检测技术其探头由许多个晶片组成。探伤检测时，需要按照相关规则以及时序激活探头中一组或全部晶片，其中相控阵仪器的控制能力与检测需要决定着晶片激活数量。晶片被激活后，发出的超声波即为次波。每一个晶片的次波会彼此干涉，形成新波阵面并传播开来，从而形成超声波束检测钢管工件。

相控阵与传统超声检测技术相比，超声相控阵技术更具灵活性，检测速度也较快，能够检测一些复杂结构件和盲区位置的缺陷。超声相控阵技术并不需要更换探头，其探头尺寸也更小， 可以对聚焦长度和聚焦尺寸以及声束方向进行优化控制，其分辨力和信噪比以及缺陷检出率作用十分显著。另外，超声相控阵技术可以通 过控制局部晶片单元组合的声场，进行电子高速扫描，同时对试件高速、多方位以及多角度检测。超声相控阵技术的检测结果非常直观， 可以实时显示出来。如果在扫查的过程中同时进行分析与评判，则可以对其进行打印以及存盘，将检测的结果永久保存下来。

德国进口相控阵无损检测设备检测要求

1.钢管类型：无缝管、螺旋管、管线（LSAW、HSAW）

2.钢管材质：碳钢、不锈钢、铝、钛、铜及合金

3.钢管直径：10mm-1520mm

4.钢管壁厚：0.4mm-60mm

钢管相控阵探伤检测的优势

钢管采用相控阵探伤技术中，结合软件可以不断调整换能器阵列所形成的波束角度与焦距等参数，使得不移动探头达到焊缝扫查要求。除此之外，还可以对钢管管端进行全面检测，不漏死角，确保钢管得到全面有效检测。