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超声波水浸探伤的原理及优势[ 2020-05-22 ]
超声波水浸探伤法是将探头放入水中，其发射超声波将会产生多次水界面反射波，同时被探物体也产生反射波，由于超声波在水中和钢中的转播速度不同，通过调整探头与被探物体间的水层厚度，使被探物体的底波位于二次水界面反射波前，缺陷波可在一次水界面波和底波之间产生，由于水浸探伤克服了超声波探伤的盲区
航空专用小直径薄壁钢管水浸探伤介绍[ 2020-05-22 ]
航空专用小直径薄壁钢管一般应用于飞机的发动机与液压系统，其质量关系着飞机的安全。为了确保检测结果准确，我们需要使用水浸探伤设备来对小直径薄壁钢轨进行探伤检测。
水晶高压釜自动化探伤设备[ 2020-05-21 ]
水晶高压釜是一个庞大而又笨重的设备，在钢釜外壁上除了装有加热带之外，还有保温层。假如因为无损探伤而把加热带和保温层拆除，再把钢釜放倒在地上，探伤后在进行安装处理，这不仅严重影响生产周期，而且还要浪费大量经费。所以我们只能把探测面选在釜的内壁上，对釜不作任何分解拆卸。
涡流探伤的分析[ 2020-05-20 ]
涡流探伤法是工业各领域中应用较为广泛的无损检测方法。它以电磁感应理论为基础，不需任何耦合剂就可对试件进行百分之百的快速自动检测。对于无缝钢管这种形状规则而单一的试件来说，则更是大批量快速检测的有力工具。
超声波探伤在无损中的发展[ 2020-05-20 ]
超声检测作为无损检测的一种重要方法和热点研究，主要集中在研制适应性强、灵敏度高的探头；为判断缺陷性质而对各种缺陷数学模型的建立；缺陷的检出和信号分析技术；无损评价的量化研究以及拓展超声检测在其他领域的应用。
超声波检测设备保养管理[ 2020-05-20 ]
超声波检测是无损检测中一项重要的检测手段,由于对裂纹等危险性缺陷检测具有检测效率高,敏感性强,检测成本低等优势,越来越广泛地应用于石油和化工设备的制造检测和在线设备检测。
超声波无损检测在钢管检测中的应用[ 2020-05-20 ]
无缝钢管内部存在缺陷在使用中会造成钢管断裂,会引发严重的事故.通过超声波无损探伤技术可以在不损伤钢管的情况下对其进行全面检测,从而检测无缝钢管的各项工程特征和技术特性.由于其具有低代价、高效率等优点,在无缝钢管及有覆盖物的管件的检测中得到了广泛的应用.
超声波检测的信号源、回波信号采集、处理系统[ 2020-05-18 ]
为了提高信息传输的稳定性，应选取噪声和阻抗都比较低的电缆。性能良好的探头需要有合适的频率，当面对高频声波时，要准确定位缺陷位置，并不漏掉细微缺陷。
超声无损检测技术的原理[ 2020-05-15 ]
脉冲法，该方法的应用范围十分广泛，主要原理是通过分析从被测物体反射回来的超声波的幅度与位置得到缺陷信息的。
超声波探伤技术在检测中的应用[ 2020-05-15 ]
对于需要进行疲劳验算的构件如吊车梁，其中某些部位的角焊缝，虽然不进行内部缺陷的超声波探伤（三级焊缝），但其外观表面质量等级应为二级，所以笼统地说“角焊缝都是三级焊缝”就有失全面。
冀公网安备 13010802001808号
