复合材料超声波自动检测设备探伤采用离线检测,被探工件放在旋转辊道，定位装置动作，将工件顶至挡料装置上，探头落下，然后旋转辊道转动驱动工件旋转一周，完成对工件的检测。检测完毕视工件有无缺陷,提供声光报警功能。

该设备为交钥匙工程，卖方负责除土建以外的所有设备的设计、制造、材料采购、标准设备供应、出厂调试、运输、现场安装、调试、设备的售后服务。

NUTM406型复合材料超声波自动检测设备操被检工件条件

（1）检测对象见下图，钢与铜焊接的焊缝检测：

（2）规格范围：Φ245-406mm；

（3）长度：130-500 ㎜；

（4）壁厚：10-15mm；

NUTM406型复合材料超声波自动检测设备探伤模块主要功能及技术指标

1) 探伤方法：检测焊缝内部裂纹、夹渣、气孔等缺陷；

2) 探伤方式：水柱法。工件原地旋转探头原地不动；

3) 执行标准及检测灵敏度：JJG746-2004 《超声探伤仪检定规程》

4) 分辨率：检测灵敏度 FBH 0.8mm 时，≤2mm。

5) 漏检率:0；

6) 误报率：使用标准样品测试 50 次，误报率≤1%；

7) 信噪比：动态条件下，检测灵敏度 FBH 0.8mm，信噪比≥8dB；

8) 设备稳定性：连续运行 20 小时，信噪比、灵敏度变化不超过±2dB；

9) 探伤结果处理系统：检测过程自动识别开始与结束信号。自动探伤结果可以存储、打印。检测记录文件可按序号或时间排序。对全信息记录的检测结果可离线分析评估，可实现检测结果的查询、回放、数据存储等功能，缺陷结果能显示位置和当量等信息；

10) 声光报警功能：在自动探伤的过程中，当系统检查到缺陷时，系统将自动产生声光报警；

11) 试样校验储存：在试样校验完成后，相关的参数可以在工控机中储存，以备下一次检测同规格时调用。

12) 仪器有自诊断功能和校正功能。校正功能即当仪器参数发生变化时可校回原始状态。

13) 设备具有自动分选、自动标记、头尾信号切除形成检验记录和报告的功能，存储系统

可至少存储一个月的检验记录和报告。

14) 设备具有支数记数和测速显示功能

15) 设备具有防超标工件进入的防护装置

16) 探伤仪器应采用先进的相关报警电路技术，能有效抑制探伤现场的外

17) 来干扰，提高检测报警可靠性

NUTM406型复合材料超声波自动检测设备售后保修

设备验收合格次日起，保质期为12个月。在保质期内因设备（包括软件部分）制造出现质量问题由卖方及时无偿维修、调换。质量保证期内，设备出现的问题，卖方应及时提供维护和更换损坏的零部件服务（24 小时技术解决，48小时到位）。超出保修期外，卖方负责终身有偿维修，设备配件供应期不应少于 10 年。