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铝及铝合金对接焊接接头的超声探伤检测方法

作者:人气:发表时间:2020-7-15 11:48:05

铝合金对接焊接接头常存在缺陷

夹渣:铝及铝合金在空气中极易氧化合生成一层致密结实的薄膜,其熔点高达2050℃,远远超过铝及铝合金的熔点。氧化铝薄膜会阻碍金属之间的良好结合,易造成氧化膜夹渣。


未焊透和未熔合:例如:管道焊接时其焊缝根部熔融金属和处于高温下的金属极易被氧化,生产的氧化膜会阻碍根部充分焊透,尤其在全位置焊接时,更应注意此类缺陷。


气孔:焊接时熔池中的液态铝通过与水蒸气发生反映,可吸收大量的氢气。在凝固时,氢气的溶解度突然降低,导致大量的气体溢出。由于焊接熔池的迅速凝固,来不及溢出的部分气体凝聚在焊缝中最终形成气孔。


焊接裂纹:铝凝固时会产生较大的收缩量以及较大的热膨胀系数,使其在加热和冷却过程中产生形状变化,易于引起焊接裂纹。


塌陷:铝及铝合金焊接熔池金属由固态变成液态时,其表面没有明显的颜色变化,这就给焊接操作带来不便,焊接时容易形成塌陷。


铝合金缺陷

铝合金缺陷


铝合金超声探伤检测条件的选择

探头:在铝焊缝探伤检测中,要使用检测铝的专用探头。由于铝焊缝衰减较小,因此宜选用较高的频率检测,一般为5.0MHz。探头的横波折射角有70°、60°和45°等几种。为了有效检出坡口未熔合,应尽量使波束轴线与坡口面垂直。实际检测中常根据板厚来选择折射角,当板厚较厚时,常用45°;当板厚较薄时,常用60°或70°。


耦合剂:耦合剂的好坏决定着超声能量传入铝板中声强透射率高低。在焊缝探伤检测中,常用的耦合剂材料有:水、甘油、机油、变压器油、化学糨糊和润滑脂等,但在铝焊缝探伤检测中可选用机油、甘油等非碱性耦合剂。


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