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射线探伤优点及射线拍片口诀

作者:人气:发表时间:2021-6-2 11:09:02


射线探伤检测是原理是因为 X射线穿过被照射物体后会有损耗,不同厚度不同物质对它们的吸收率不同,而底片放在被照射物体的另一侧,会因为射线强度不同而产生相应的图形,我们可以根据影像来判断物体内部的是否有缺陷以及缺陷的性质。 


射线探伤的优点和局限性

1、对检测体积型的缺陷比较敏感,比较容易对缺陷进行定性。      

2、射线底片易于保留,有追溯性。        

3、直观显示缺陷的形状和类型。      

4、缺点不能定位缺陷的埋藏深度,同时检测厚度有限,底片需专门送洗,并且对人身体有一定害,成本较高。 


射线探伤拍片口诀

一、探伤人员要评片,四项指标放在先*,底片标记齐又正,铅字压缝为废片。

二、评片开始第一件,先找四条熔合线,小口径管照椭圆,根部都在圈里面。

三、气孔形象最明显,中心浓黑边缘浅,夹渣属于非金属,杂乱无章有棱边。

四、咬边成线亦成点,似断似续常相见,这个缺陷最好定,位置就在熔合线。

五、未焊透是大缺陷,典型图象成直线,间隙太小钝边厚,投影部位靠中间。

六、内凹只在仰焊面,间隙太大是关键,内凹未透要分清,内凹透度成弧线。

七、未熔合它斜又扁,常规透照难发现,它的位置有规律,都在坡口与层间。

八、横裂纵裂都危险,横裂多数在表面,纵裂分布范围广,中间稍宽两端尖。

九、还有一种冷裂纹,热影响区常发现,冷裂具有延迟性,焊完两天再拍片。

十、有了裂纹很危险,斩草除根保安全,裂纹不论长和短,全部都是Ⅳ级片。

十一、未熔和也很危险,黑度有深亦有浅,一旦判定就是它,亦是全部Ⅳ级片。

十二、危害缺陷未焊透,Ⅱ级焊缝不能有,管线根据深和长,容器跟着条渣走**。

十三、夹渣评定莫着忙,分清圆形和条状,长宽相比 3 为界,大于3倍是条状。

十四、气孔危害并不大,标准对它很宽大,长径折点套厚度,中间厚度插入法。

十五、多种缺陷大会合,分门别类先评级,2类相加减去Ⅰ,3类相加减Ⅱ级。


射线照相法广泛应用于焊缝和铸件的内部质量检验,例如各种受压容器、锅炉、船体、输射线探伤油和输气管道等的焊缝,各种铸钢阀门、泵体、石油钻探和化工、炼油设备中的受压铸件,精密铸造的透平叶片,航空和汽车工业用的各种铝镁合金铸件等。


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