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钢管水膜法超声波自动探伤设备
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钢管水膜法超声波自动探伤设备

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钢管水膜法超声波自动探伤设备展示

飞泰研发的这款钢管水膜法超声波自动探伤设备是公司研制自动探伤设备系列中的一种,主要用于碳钢、合金钢、不锈钢等无缝钢管超声波无损探伤。


探伤设备采用水膜法对钢管进行超声自动探伤,探伤过程为管材通过吊装至上料台架,上料机构将钢管平稳放至原地旋转辊道,旋转辊道带动钢管原地旋转;此时,探头及跟踪系统从起始位置驶出,感应器感应到钢管后探头依次落至钢管表面,先对钢管端部进行圆周检测。然后探伤系统匀速直线行进,对整只钢管进行探伤;探伤完成后下料机构将钢管翻至下料台架,探伤仪器给出相应探伤结果,有伤处进行标伤报警处理;整个探伤过程由监控系统监控,保证120%的检测覆盖,实现对工件的全覆盖检测。


整套探伤设备具有自动上料、下料功能,缺陷定位和定量读数,拥有探伤记录报告和探伤统计报表保留功能,自动报警和喷标提示功能。


钢管水膜法超声自动探伤设备

钢管水膜法超声自动探伤设备整体展示


设备详细介绍及报价请联系  李经理189-311-80976


钢管水膜法超声波自动探伤设备应用领域

交通、化工、消防、石油天然气、航天船舶、能源运输、城建等行业的钢管超声自动探伤。


钢管水膜法超声波自动探伤设备检测工艺

探伤方法:超声波——横梁式水膜法探伤

检测方式:横进横出

通道数:共32通道  12通道纵向探伤  16通道横向探伤  4通道测厚

对钢管直线段部分进行双向(纵向和横向)超声波探伤,自动检测内、外表面及内部的纵向、横向缺陷,自动检测壁厚。


钢管水膜法超声波自动探伤设备技术参数

(1) 检测缺陷类型:钢管纵向、横向缺陷、测厚

(2)检测速度:0-6米/分钟。

(3)检测精度:

(a)超声波探伤按GB/T5777-2008标准能检测油套管纵向、横向L2级(5%t)的缺陷;

(b)纵向槽长(内外伤):25mm长、0.25mm≤槽宽<1.0mm、深度L2级,最小深度大于表面粗糙度Ra的3倍;

(c)横向槽长(内外伤):25mm长、0.25mm≤槽宽<1.0mm、深度L2级,最小深度大于表面粗糙度Ra的3倍;

(4)覆盖率:≥120%。

(5)管端盲区长度:≤150mm。

(6)漏报率:≤0%。

(7)误报率:≤1.0%。

(8)信噪比:≥8dB。

(9)超声的内外壁灵敏度差:≤3dB

(10)超声周向灵敏度差:≤2dB

(11)喷标位置误差:±50mm

(12)两小时后灵敏度波动正负误差≤2 dB。

(13)采用中文操作平台,操作者能在屏幕上看到中文检测结果。设备操作控制台按钮以中文标识显示。

(14)系统具有计算机实时数据显示、存储功能,系统工业计算机配备主频在2.5G以上、4G内存、1T硬盘、Windows 7操作系统平台,25寸液晶显示器。

(15)检测报告可通过计算机打印,诸如规格、订购信息等完整中文报告。页首资料包括用户名称、操作者、检测时间、订购信息等,都可通过键盘输入。检测结果可存到云盘。在检测工作完成后利用打印机将检测报告打印出来。


钢管探伤规格

直径范围 (D):114 – 340 mm

壁厚范围 (S):5- 40.0 mm

S/D 比:≤ 0.2

钢管长度:6–13 m

加工状态:轧制、热处理、矫直,无油,无氧化皮,无明显突出物,无毛刺等以及其他液体和油脂

表面温度:max 65°C 

外径公差:±1.0%

壁厚公差:±15.0%

椭圆度:内外径公差

管体的弯曲度:≤2.0mm/m (最大不超过10mm)

管端弯曲度:≤3mm (管端长度: 1.5m)

垂直锯断,无放射状毛刺,无变形、无翘头,无突起,端面光滑。


钢管水膜法超声波自动探伤设备质保期及售后服务

飞泰钢管水膜法超声波自动探伤设备自设备合格验收之日起,设备保用期为一年。在保期内,因设备设计或制造等我方原因造成的损坏,我方会立即给予免费修复或更换,此工作一般应在2—3天内完成,保证客户使用要求。

山科飞泰(河北)检测技术有限公司

地址:石家庄市裕华区裕华东路148号      传真:0311-67908861

电话:0311-67908861      技术支持:超声波自动探伤设备厂家

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