数控电火花刻伤机

山科飞泰是一家专业超声波探伤设备生产厂家，依托山东省科学院激光研究所技术支持，研发生产一款SK-Ⅲ型电火花刻伤机。这款刻伤机是金属标准人工伤专用加工设备，专为钢管 / 金属材料内外壁制作探伤用标准缺陷，设备采用先进的加工技术、良好的性能表现和便捷的操作体验，成为无损检测行业样管制备、设备校准的核心装备，广泛应用于金属材料探伤相关的科研、生产与检测领域。

作为一款专注于标准人工伤制作的专用设备，本品采用电火花加工原理，搭配低电压脉冲放电技术，通过数字控制及伺服系统精准控制加工过程与电极间隙，实现对金属材料的电蚀加工，可灵活完成纵向、横向、斜向人工槽，平底孔、平底槽、通孔等多种标准人工伤型的制作，完美满足GB/T12606-1999、GB/T5777-2008、GB/T7735-2004、API5CT、APISPEC5LC、ASMEE213、ISO10893等国内外权威标准关于探伤样管人工伤的制作要求，为超声波、涡流等探伤设备的灵敏度校准、缺陷识别精度验证提供可靠的标准载体。

设备核心优势凸显，精度与效率兼具。选用优质进口部件，集成先进的自适应控制技术，可实时监测加工状态并自动优化参数，确保加工过程连续稳定；采用0.01mm级间隙控制，电极片进退控制精度达1μm，搭配实时深度显示表（显示精度0.01mm级），可精准控制人工伤的尺寸公差，其中通孔直径偏差≤0.1-0.2mm，平底孔深度偏差≤3%，纵向、横向内外槽长度偏差≤0.3mm、宽度偏差≤0.1mm，加工精度远超行业常规标准。加工效率高效出众，以40×0.5×0.5mm人工槽为例，加工时间≤3min，大幅提升样管制备效率。

适配范围广泛，兼容性强。本品可满足内径≥φ25mm的小规格钢管内伤加工需求，被加工钢管外径无限制，同时适配外径≥φ5mm的各类金属棒材、板材加工；支持20、45号钢、合金钢、不锈钢等多种常见金属材料，可应对冷拉、冷拔、热轧、挤压、机械加工等不同表面状态的工件，且工件加工温度仅需保持室温即可，适配多种工业场景的加工需求。针对不同尺寸的人工伤加工，可搭配50×40×0.3、50×40×0.5等多种规格的铜片或石墨电极片，用户可根据实际需求裁剪安装，灵活适配0.4-1.5mm宽度的人工槽加工。

全自动化运行，操作简便易懂。设备集成控制器、电源系统、加工电极、电极夹持装置、刻伤升降机构、冷却循环系统等核心组件，加工过程可实现全自动化完成，预设参数后无需人工干预，同时配备手动操作模式，灵活适配小批量、个性化加工需求。悬臂座配备磁吸装置，可快速吸附在铁磁性材料上固定，电极安装、线缆连接流程简洁，新手可快速上手操作；设备还具备完善的故障警示功能和安全保护机制，可有效避免操作者因误操作受到伤害，保障设备与人员安全。

系统配置完善，运维便捷省心。设备标准配置包含SK-Ⅲ型主机、运行机构、深度显示表、电极片夹持装置（2套）、精密悬臂、石墨片、各类线缆及工具等全套组件，开箱即可完成基础安装调试。冷却循环系统可连续向放电间隙注入电火花工作液，防止电极烧损并及时带出电蚀产物，工作液可过滤后循环使用，节能环保且不易燃、不变质、绝缘；配备专用刀杆，适配不同内径钢管的加工需求，确保人工伤位置精准。