便携式刻伤机

山科飞泰是一家专业探伤设备生产厂家，我们研发生产的这款便携式刻伤机是专为现场检测、户外作业、小型车间及科研实验等移动场景设计，核心用于管材、棒材、板材等工件内外壁制作标准人工伤，适配无损检测样管制备、设备校准等需求，凭借轻量化便携设计、高精度加工、便捷操作的核心优势，打破传统刻伤机固定场地的局限，成为无损检测领域的移动作业主要设备。

本品依托可控制的电火花放电加工技术，搭配先进的数字处理与系统集成技术，核心部件采用高精度配置，可灵活完成纵向、横向标准人工槽，平底孔、矩形凹槽及通孔等多种标准人工伤型的制作，全程数控调控，加工过程稳定高效，性能达到行业先进水平，适配各类金属探伤场景对标准人工伤的制作要求，为超声波、涡流等探伤设备的灵敏度校准提供可靠载体。

一、便携式刻伤机产品优势

（1）便携式设计，适配多场景移动作业

采用轻量一体化结构设计，机身小巧紧凑、重量适中，便于携带与运输，无需固定安装场地，对作业环境要求低，可轻松应对户外现场、车间角落、设备现场等多种移动作业场景。配备磁力座固定装置，可快速吸附在铁磁性材料表面，无需复杂固定流程，一键完成设备定位，大幅提升现场作业效率，彻底解决传统刻伤机笨重、移动不便、依赖固定场地的痛点。

（2）数控精密加工，精度与效率双在线

搭载先进数字控制及伺服技术，采用ARM控制架构，可精准控制电脉冲发生与调制，根据输入的刻伤参数，全自动完成加工全过程，有效规避人工操作误差。加工精度出众，刻槽深度误差≤槽深的10%，刻槽宽度误差≤刀片厚度的10%，配备实时深度显示功能，可精准呈现加工速度与已刻深度，确保人工伤尺寸精准可控；加工效率高效，无需人工值守，大幅缩短样管制备周期，适配小批量、多批次的现场加工需求。

（3）操作便捷易懂，上手门槛低

设备配置简洁易懂的人机交互界面，核心加工参数（深度、速度、脉冲电流等）可直观调节、清晰显示，无需专业操作资质，新手可快速上手。支持手动对刀与自动刻制双模式切换，既满足全自动标准化加工，又可灵活适配个性化加工需求；电极安装、线缆连接流程简洁，配套专用刀具导杆，可根据内伤加工需求延伸至规定长度，进一步提升操作便捷性。

（4）适配范围广泛，兼容性极强

可适配碳钢、不锈钢等多种常见金属材料，支持冷拉、冷拔、热轧等不同表面状态的工件加工，作业温度范围覆盖0℃—40℃，相对湿度不大于80%，适应多种复杂作业环境。管材适配范围灵活，可加工碳钢材质内径≥￠10mm、不锈钢材质内径≥￠10mm（可扩展至400mm）的管材外表面人工缺陷，以及碳钢内径≥￠12mm、不锈钢内径≥￠12mm（可扩展至400mm）的管材内表面人工缺陷，内刻槽距端部距离≤200mm，兼顾多种规格加工需求。

二、便携式刻伤机核心功能与配置

（1）电脉冲精准控制：可提供可控制的电脉冲发生及调制，精准匹配不同加工需求；

（2）全自动加工：根据预设刻伤深度、尺寸等参数，数控系统自动控制导杆运行机构的上升、下降与停止，全程无需人工干预；

（3）实时监测显示：直观显示加工电压、电流、加工速度及已刻深度，便于操作人员实时掌握加工状态；

（4）双模式操作：支持手动对刀与自动刻制切换，灵活适配不同加工场景；

（5）灵活调节：可根据加工需求，精准调节设备运行参数，适配不同规格、材质的工件加工。

标准配置

设备标准配置齐全，开箱即可投入使用，包含：便携式刻伤仪主机1台（内置数控系统、电控系统、脉冲电源）、刻伤运动机构1套（含精密步进电机、导向机构、电极夹具）、冷却循环系统1套、刀具导杆1套、连接线1套、电极片若干及专用工具1套，无需额外配备辅助设备，大幅降低用户投入成本。