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细说超声相控阵探伤原理[ 2020-09-14 ]
在相控阵技术中，为了提高检测精度，在波束发射时不仅需要控制波束的偏转而且还需要在控制波束偏转的基础上让其在需要的深度聚焦，这就是所谓的波束偏转+聚焦控制。
在线发动机盖无损探伤检测设备[ 2020-08-31 ]
在线发动机盖无损探伤检测设备，可对发动机盖进行全方位无损探伤，并且操作简单，灵活性高，可大大提高操作效率。并且具有较高的灵活性，从而进行全方位检测、进而提高效率，简化操作。
射线探伤底片自动评定系统怎么样[ 2020-07-29 ]
近年来，随着各种恶性质量事故屡禁不绝，国家对此相应的管理越来越严格，越来越细化。特别是在压力容器及长输管线作业力量很大，要求100% 探伤，这就对焊缝质量评定工作形成了很大的工作量。 焊接工作完成后要求尽快确定焊接质量，需要返修则返修，以便进行下一作业流程。
不锈钢管涡流探伤检测需要主要的地方[ 2020-07-23 ]
无损检测是提升不锈钢管质量的重要方法之一。 用于不锈钢管自动无损检测的主要方法有超声波探伤和涡流探伤 。其中，涡流法主要用于检测钢管表面和近表面缺陷，下面我们就说说涡流探伤检测的方法 。
高频直缝钢管检测用的探伤仪[ 2020-07-22 ]
高频直缝钢管探伤仪是一种通过超声波对高频直缝钢管内部有无缺陷、焊缝是否合格及查找有无暗伤等状况进行判定，从而判定钢是否合格的辅助工具，其在高频直缝钢管生产的领域中得到了广泛的使用。
超声波检测焊接对头焊缝缺陷时的状态[ 2020-07-21 ]
焊接对头内部缺点分级应契合现行国家标准GB11345-89《钢焊缝手艺超声波探伤办法和探伤成果分级》的规则，来评判该焊否合格。假如发现有超支缺点，向车间下达整改通知书，令其整改后进行复验直至合格。通常的焊缝中常见的缺点有：气孔、夹渣、未焊透、未熔合和裂纹等。
超声波探伤仪扫描信号显示[ 2020-07-16 ]
根据采用的信号处理技术，超声检测仪有 A、B 和 C 三种显示。A 型显示主要体现的是超声波在检测时时间和伏值之间的一种关系，通常横坐标代表传播的时间，纵坐标代表信号幅度值。
铝及铝合金对接焊接接头的超声探伤检测方法[ 2020-07-15 ]
铝合金超声探伤检测方法要先确定其缺陷，铝及铝合金在空气中极易氧化合生成一层致密结实的薄膜，其熔点高达2050℃，远远超过铝及铝合金的熔点。氧化铝薄膜会阻碍金属之间的良好结合，易造成氧化膜夹渣。
焊缝探伤检测非缺陷回波[ 2020-07-14 ]
在焊缝检测中，由于工件结构特殊、表面状况和焊角情况等原因还会产生一些其他非缺陷回波，如上下错位回波、单面焊回波等。只要仔细观察工件结构、表面状况、焊角状况，精确对回波定位，认真分析回波特点，寻找反射条件，就可以识别非缺陷回波，避免误判。
超声探伤检测焊缝缺陷波形[ 2020-07-14 ]
超声探伤检测的缺陷波形分为静态波形和动态波形两大类。静态波形是指探头不动时缺陷波的高度、形状和密集成都。动态波形是指探头在检测面上的移动过程中，缺陷波的变化情况。
冀公网安备 13010802001808号
